<progress id="vb2wn"><bdo id="vb2wn"></bdo></progress>
  • <tbody id="vb2wn"></tbody>
  • <tbody id="vb2wn"><nobr id="vb2wn"></nobr></tbody>
    <tbody id="vb2wn"></tbody>
    <menuitem id="vb2wn"></menuitem>

    1. <menuitem id="vb2wn"></menuitem>
    2. <progress id="vb2wn"></progress>
      摘要 材料的抗揉搓性能檢測是隨著包裝要求的提升而產生的一個新的檢測項目。本文詳細介紹了揉搓試驗的需求、發展、以及定量測試方法標準,并通過實際檢測數據說明對材料的抗揉搓性能進行定量檢測的必要性。
      關鍵字 軟包材,揉搓,Flex Durability,阻隔性
      文檔 點擊查看PDF文檔

        包裝檢測的興起源于人們對包裝功能的重視,因此隨著包裝材料功能性的增強以及包裝功能的增多包裝檢測就注定是愈加細致、精確、專業。材料的抗揉搓性能檢測就是隨著包裝要求的提升而產生的一個新的檢測項目。

        1. 抗揉搓性能的檢測需求 
        1.1 什么是材料的抗揉搓性能
           抗揉搓性能(Flex Durability)是指材料經受曲折(撓曲)以及受壓變形的作用,在外力撤銷后保持自身性能穩定性的能力。通常,揉搓過程會對軟包裝材料的物理性能(如材料阻隔性能)產生影響。
       
           材料的抗揉搓性能與耐壓強度、耐曲折強度、耐穿刺性等性能存在一定的關聯。這種關聯性過去曾被用作評定材料抗揉搓性能的一種手段,可是這只是一種估計,誤差相當大。
       
        1.2 材料抗揉搓性能的檢測需求
        作為當今零售品的主要包裝方式,軟包裝物在包裝完成之后到消費者使用之前需要經過或長或短的運輸、貯存、銷售階段,而且在每一個階段中都可能遭遇揉搓、折壓等外力作用,從而對材料的物理性能產生影響。然而目前進行的各種軟包材性能檢測多是針對未進行包裝之前的材料,而對于那些已經完成包裝、正在出售中、或者即將使用的包裝物,除僅有的密封試驗、老化試驗以及一些理化檢測外,對于包裝材料的性能檢測(例如初期非常關注的一些物理性能:阻隔性能、力學性能)幾乎完全沒有,因此在流通過程中包裝物所使用的包裝材料其抗揉搓性能是否滿足設計要求是無法確定的。這種情況的出現與過去難以模擬材料在生產、加工、運輸過程中遭遇的揉搓、折壓等作用有關,若采用實際包裝物隨機抽樣進行檢測的方式則測試數據也同樣具有隨機性。然而隨著包裝要求的提升,材料抗揉搓性能已經成為包裝選材的一個重要因素,對該項性能指標進行標準檢測的需求越來越高。
       
        2. 檢測方法
        2.1 材料抗揉搓性能的檢測
        以前,盡管有一些人已經考慮到材料抗揉搓性能的重要性,但是苦于沒有檢測手段,只能通過人為操作來模擬揉搓情況。然而人工模擬在試驗頻率以及力度上都難以量化,因此對材料的抗揉搓性能也只能作出定性評價。至于如何是“抗揉搓性能好”,以及同屬于“抗揉搓性能好”等級的材料哪一種又更好?依靠人工模擬方式很難給出答案。更有一些人是通過分析材料的耐壓強度、耐曲折強度、耐穿刺性等來判斷其抗揉搓性能,然而進行耐壓強度以及耐曲折強度的材料往往不屬于軟包材的范疇,因此這樣評估材料抗揉搓性能的準確度更低。
        ASTM F392是世界上第一個專門用于檢測軟包裝材料抗揉搓性能的方法標準,通過該項試驗可以很好地模擬薄膜在生產、加工、運輸等過程中的揉搓、折壓等行為。通過檢測試樣在揉搓試驗前后針孔數量的變化或阻隔性能的變化來判斷材料的抗揉搓性能,可以為包裝設計與材料的實際應用提供量化依據。
       
        2.2 ASTM F392測試方法介紹
        首先按照標準要求制取一定數量符合檢測要求的試樣,并檢測未經試驗的材料的針孔數量、阻隔性能、或者其他參數指標。將試樣按照標準要求預處理一段時間后選擇試驗環境條件(通常是23℃、50%RH)以及試驗模式(該標準提供了A、B、C、D、E5種試驗模式)開始試驗。
        試樣的抗揉搓性能可以通過以下兩種方法進行判斷:第一,用染色松節油測量在揉搓過程中形成的針孔數量;第二,對比試樣在試驗前后的透氣或者透濕性能。在揉搓試驗中所形成的物理孔洞只能通過染色松節油來測量,然而倘若多層復合材料只有其中一層破裂,或者遇到一些塑料薄膜在揉搓試驗中不易形成針孔,那么這些材料抗揉搓性能的判定需要通過專業阻隔性測試設備來完成。設置多種測試模式就是為了讓試樣在揉搓試驗中形成的針孔數量或者阻隔性能處在一個合理的測試范圍內。在評價材料抗揉搓性能時應取多個試樣的測量平均值,以避免在試驗中偶然因素帶來的影響。

        3. 檢測應用
        近日,蘭光實驗室利用Labthink FDT-01揉搓試驗儀以及TSY-T3透濕性測試儀按照ASTM F392進行真空鍍鋁PET(VMPET,12μm)、PET(20μm)、PE/EVOH/PE(76μm)三種材料的抗揉搓性能對比。采用揉搓試驗的B、C、D三種模式,揉搓效果判斷采用檢測試樣透濕量的方式(均未形成物理孔洞)。本次對比的試驗數據如下:
       
      表1. 揉搓試驗數據表
       
      未進行揉搓試驗前
      WVTR1,2
      D模式揉搓后
      WVTR1,2
      C模式揉搓后
      WVTR1,2
      B模式揉搓后
      WVTR1,2
      VMPET
      1.248
      18.352
      22.112
      30.363
      PET
      15.64
      16.654
      16.321
      26.012
      PE/EVOH/PE
      5.09
      5.523
      5.556
      5.083
        注:1. WVTR單位是:g/m2·24h。
          2. 測試平均值。
        真空鍍鋁PET(VMPET,12μm)、PET(20μm)、PE/EVOH/PE(76μm)三種材料的透濕性能都在中高阻隔性的范圍內,然而他們的抗揉搓性能卻差距明顯,如下圖所示。

      biao9.jpg

        其中抗揉搓性能最好的材料是PE/EVOH/PE(76μm),在本次試驗中其透濕量始終保持一致。其次是PET(20μm),該材料在進行較少次數的揉搓時尚能保持最初的透濕量,然而當揉搓次數增長到900次時其透濕量也出現了明顯的增長。而公認的高阻隔材料真空鍍鋁PET(VMPET,12μm)的抗揉搓性能最差,即使僅進行幾次揉搓動作其透濕量都增大了10多倍。
       
        4. 抗揉搓性能的檢測意義
        由于阻隔性包裝材料可以提高產品的保存效果、延長保存時間,因此盡管高阻隔性材料價格昂貴,但是其用量在近幾年仍獲得了快速發展。而材料的抗揉搓性能會影響在整個流通過程中包裝材料阻隔性能的穩定性,倘若由于材料阻隔層抗揉搓性差而使其失去阻隔效用,從而導致產品變質失效,那么對于包裝廠家以及產品生產廠家來講損失都是巨大的。鋁箔用量的降低與其抗揉搓性、耐折性差有直接聯系,而被視為鋁箔代替品的真空鍍鋁材料,在耐折性、韌性上已有很大的改進,然而從本次試驗的比對數據看,鍍鋁材料與其他高聚物材料相比在抗揉搓性能上依舊處于劣勢。同時,過度要求材料具有優秀的抗揉搓性能會致使產品包裝成本的增長,也不符合適度包裝的發展趨勢,只有通過分析產品在整個流通過程中可能遇到的揉搓、折壓強度,并對各種結構的包裝材料進行抗揉搓性能評定,才能獲得最具有說服力的數據以保證產品的包裝安全。
      亚洲日韩在线中文不卡
      <progress id="vb2wn"><bdo id="vb2wn"></bdo></progress>
    3. <tbody id="vb2wn"></tbody>
    4. <tbody id="vb2wn"><nobr id="vb2wn"></nobr></tbody>
      <tbody id="vb2wn"></tbody>
      <menuitem id="vb2wn"></menuitem>

      1. <menuitem id="vb2wn"></menuitem>
      2. <progress id="vb2wn"></progress>